4、適用性廣：輥筒分為網(wǎng)狀、直線型和光滑型三種，匹配不同特性的物料，通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)來設(shè)計顆粒的硬度和密度。
 

　　由于使用的特殊性，如頻繁拆裝清洗，對設(shè)備的產(chǎn)量有限制；由于每種物料的流動性、吸濕性、密度等特性不同，同一設(shè)備的參數(shù)設(shè)置相同，在相同條件下，造粒機(jī)的產(chǎn)量也不同，所以造粒機(jī)的產(chǎn)量為一個范圍，而不是一個固定值；在同等條件下，流動性好、密度高的物料產(chǎn)量高，流動性差、密度低的物料產(chǎn)量低；產(chǎn)量是設(shè)備的吞吐量，而不是成品顆粒的產(chǎn)量。

　　無水制粒機(jī)造粒過程：

　　粉狀物料從振動進(jìn)料斗通過橫向螺旋喂料機(jī)定量，均勻加入滾片主料斗，使?jié)L片主料斗保持等量的材料，然后粉末被片材主材料中的縱向錐形螺旋預(yù)壓縮并輸送到兩個壓力輥的弧形槽中。兩壓輥表面均勻分布有相同形狀的半扁圓弧槽或菱形槽。一對齒輪的嚙合傳動，使兩個壓輥以相同的速度、相反的方向旋轉(zhuǎn)。錐形螺桿輸送到槽內(nèi)的物料咬入槽內(nèi)，被瞬間強制壓縮。材料被壓縮后，其彈力隨壓力逐漸減小。并在重力作用下從罐體上脫落，進(jìn)入破碎造粒系統(tǒng)。然后根據(jù)用戶的粒度要求進(jìn)行篩分分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒產(chǎn)品，篩下的粉料返回振動料斗回收。